style="width:2.23995in;height:0.5599in" /> 本文是学习GB-T 26046-2010 氧化铜粉. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了氧化铜粉的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存和质量证明书以及合
同(或订货单)内容等。
本标准适用于铜粉氧化法、碳酸氢铵-氨水亚铜浸出法和可溶铜加碱合成法所生产的氧化铜粉，
一
般用于制造玻璃、搪瓷、陶瓷等的着色剂和磁性材料的原料，还用于制造烟火、染料、触媒、其他铜盐以及
人造丝工业和电镀行业等。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6679 固体化工产品采样通则
GB/T 8710 数值修约规则与极限数值的表示与判定
JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则
氧化铜粉按化学成分和细度分为三个牌号：CuO990、CuO985、CuO980。
氧化铜粉的化学成分应符合表1的规定。
表 1 氧化铜粉的化学成分 %
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牌号CuO990 的细度[200 目(74μm) 筛残余]≤1%;牌号 CuO985 和 CuO980
的细度[100 目
GB/T 26046—2010
(150μm) 筛残余]≤1%。
产品应为黑色粉末，纯净无凝块，无肉眼可见夹杂物。
或者双方协商确定的方法进行。
4.2 氧化铜粉的细度测定按附录 H 或者双方协商确定的方法进行。
4.3 氧化铜粉的外观质量用目视检查。
5.1.1
产品应由供方技术检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准或合同(或订货单)的要求，每
批产品都附有质量证明书。
5.1.2
需方应对收到的氧化铜粉进行检验。如检验结果与本标准或合同(或订货单)的规定不符合时，
应在收到产品之日起30天内向供方提出，由双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共
同进行。
氧化铜粉应成批提交验收，每批应由同一生产周期、同一批原料生产的同一牌号的产品组成，每个
批次不超过1000 kg。
每批氧化铜粉应进行化学成分、细度和外观质量的检验。
氧化铜粉化学成分和细度的取、制样按 GB/T6679
的规定进行。外观质量的检验逐(袋)桶进行。
5.5.1 检验结果的数值修约和判定按GB/T 8170 中的规定进行。
5.5.2
化学成分及细度检验结果与本标准或合同(或订货单)不符时，应从同批产品取双倍量样品进行
复验，复验仍有不合格，判该批产品不合格。
5.5.3 外观质量与本标准或合同(或订货单)不符时，按桶(袋)判不合格。
6 包装、标志、运输、贮存和质量证明书
氧化铜粉用桶包装，内衬塑料袋烫封。每桶净重25 kg 或 5 0 kg
两种规格。也可用复合纸袋包装，
采用复合编织袋内衬一层烤铝箔纸真空包装，每袋净重25 kg 或50 kg
两种规格。定量包装产品净含
量符合JJF 1070 的规定，需方如有特殊要求，由供需双方商定。
GB/T 26046—2010
包装桶(袋)上应注明：生产厂名称、产品名称、等级、净重、批号、包装日期和其他有关标志。
氧化铜粉运输和贮存应防止受潮和日晒。装运时防止包装破损。在符合本标准的运输和贮存条件
下，生产厂应保证从包装日期起三个月内氧化铜粉质量符合本标准要求。每批氧化铜粉出厂时应附有
产品质量证明书。
每批氧化铜粉出厂时应附有质量证明书，其上应注明：
a) 供方名称及厂址；
b) 产品名称和规格；
c) 批号；
d) 件数；
e) 分析检验结果和技术监督部门印记：
f) 本标准编号；
g) 出厂日期。
本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 产品牌号；
c) 化学成分、细度等特殊要求；
d) 产品数量；
e) 本标准编号；
f) 其他。
GB/T 26046—2010
(资料性附录)
氧化铜量的测定 碘量法
A.1 范围
本方法适用于氧化铜中氧化铜含量的测定。测定范围：95%～99.5%。
A.2 方法提要
试样用硝酸溶解，用氨水和冰乙酸调节溶液的 pH
值为3～4,用氟化氢铵掩蔽铁。加入碘化钾与
二价铜作用，析出的碘以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准溶液滴定。
A.3 试剂和材料
A.3. 1 碘化钾(固体)。
A.3.2 氟化氢铵饱和溶液：贮存于聚乙烯瓶中。
A.3.3 氨水(p0.90 g/mL)。
A.3.4 冰乙酸(p1.05 g/mL)。
A.3.5 硝酸(1+2)。
A.3.6 硫氰酸钾溶液(200 g/mL)。
A.3.7 淀粉溶液(5 g/L)。
A.3.8 硫代硫酸钠标准滴定溶液[c(Na₂S₂O₃ · 5H₂O)=0. 1 mol/L]。
A.3.8. 1 制备：称取250g 硫代硫酸钠(Na₂S₂O₃ · 5H₂O) 置于1000 mL
烧杯中，加入2 g 无水碳酸钠
溶于约500 mL 的水中，移入10 L
棕色试剂瓶中。用煮沸并冷却的蒸馏水稀释至约10 L, 加 入 1 mL 三
氯甲烷，充分摇动，静置两周，使用时过滤，补加1 mL 三氯甲烷，混匀，静置2
h。
A.3.8.2 标定：称取0.3 g (精确至0 .0001 g)
处理过的电铜片(≥99.95%)三份。以下按 A.5.3. 1~
A.5.3.2 条与试料测定同时进行。
按式(A. 1) 计算硫代硫酸钠标准滴定溶液的实际浓度：
style="width:2.23995in;height:0.5599in" />
式中：
………………
…………… (A.1)
c ——标准滴定溶液的实际浓度，单位为摩尔每升(mol/L);
W— 电铜片的质量，单位为克(g);
M—— 铜的摩尔质量，单位为克每摩尔(g/mol)[M(Cu)=63.5];
V— 滴定电铜片所消耗标准滴定溶液的体积，单位为毫升(mL)。
平行标定三份，测定结果保留四位有效数字，其极差值不大于8×10⁻ 5 mol/L
时，取其平均值，否则
重新标定。标准滴定溶液每隔一周必须重新标定一次。
注：电解片的处理。将电解片放入微沸的冰乙酸(1+4)中微沸1 min,
取出后用水和无水乙醇分别冲洗两次。在
100℃烘箱中烘4 min, 冷却，置于磨口试剂瓶中备用。
GB/T 26046—2010
A.4 仪器
滴定管(50 mL, 胖肚滴定管)。
A.5 分析步骤
A.5. 1 试 料
称取0.37 g 试样，精确至0.0001 g 。独立地进行两次测定，取其平均值。
A.5.2 空白试验
随同试料做空白试验。
A.5.3 测定
A.5.3. 1 将试料(A.5. 1) 置于500 mL 锥形烧杯中，缓慢加入15 mL 硝
酸(A.3.5), 盖上表皿，待剧烈
反应停止后，置于电热板上低温处，加热使其完全溶解并蒸至近干。取下，用水洗涤烧杯及杯壁，加热溶
解，冷至室温。
A.5.3.2 用氨水(A.3.3) 中和至氢氧化铜沉淀生成，加入3 mL
冰乙酸(A.3.4),1mL 氟化氢铵饱和
溶液(A.3.2), 用水冲洗杯壁，混匀。加入约3 g
碘化钾，立即用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。当溶 液呈淡黄色时，加入5 mL
淀粉溶液，继续滴定至溶液呈淡蓝色。加入5 mL 硫氰酸钾溶液(A.3.6), 摇
动，待吸附的碘释放出后，继续滴定至淡蓝色消失即为终点。
A.6 分析结果的计算
按公式(A.2) 计算氧化铜的含量，以质量分数 wco 计，数值以%表示：
style="width:3.86002in;height:0.57332in" /> … … … … … … … … … … …(A.2)
式中：
c ——硫代硫酸钠标准滴定溶液的实际浓度，单位为摩尔每升(mol/L);
V₁— 试验溶液消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积，单位为毫升(mL);
V。——空白试验消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积，单位为毫升(mL);
M—— 氧化铜的摩尔质量，单位为克每摩尔(g/mol)[M(CuO)=79.55];
m— 试样质量，单位为克(g)。
A.7 允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表 A.1 所列允许差。
表 A. 1 允许差
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GB/T 26046—2010
(资料性附录)
盐酸不溶物含量测定 重量法
B.1 范 围
本方法适用于氧化铜中盐酸不溶物含量的测定。测定范围：0.05%～1.00%。
B.2 方法提要
用少量盐酸溶解试样，过滤洗涤不溶物，干燥至恒重。
B.3 试剂和材料
B.3. 1 盐酸(1+4)。
B.3.2 4 号玻璃砂坩埚：滤板孔径为5 μm～15μm。
B.4 分析步骤
称取5.00g 试样，精确至0.0001 g, 置于250 mL 烧杯中，少量水润湿，加入40
mL 盐酸溶液，加热
溶解。用已在105℃±2℃的电烘箱中干燥至恒重的4号玻璃砂坩埚过滤，用热水洗涤滤渣至洗液无
色，移入烘箱在105℃±2℃下干燥至恒重。
B.5 分析结果的计算
按式(B. 1) 计算盐酸不溶物的含量，以质量分数w
(盐酸不溶物)计，数值以%表示：
style="width:3.21338in;height:0.52008in" /> ………… … ………… (B.1)
式中：
m₁— 干燥后玻璃砂坩埚和不溶物质量的数值，单位为克(g);
m₂— 玻璃砂坩埚质量的数值，单位为克(g);
mo—— 试料质量的数值，单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
B.6 允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表 B. 1 所列允许差。
GB/T 26046—2010
表 B.1 允许差
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GB/T 26046—2010
(资料性附录)
氯化物含量测定 电位滴定法
C.1 范围
本方法适用于氧化铜中氯化物含量的测定。测定范围：0.001%～0.50%。
C.2 方法提要
用稀硝酸溶解试料，过滤洗涤不溶物，将清亮滤液用电位滴定仪测定。
C.3 试剂
C.3. 1 硝酸(p1.42 g/mL),优级纯。
C.3.2 硝酸(1+1)。
C.3.3 银标准溶液：称取1.0000 g 金属银(Ag≥99.99%) 置于250 mL
烧杯中，加入40 mL 硝酸溶液
(C.3.2),
盖上表面皿，加热至完全溶解，赶尽氮的氧化物，取下，冷却至室温。用水稀释至刻度。混匀。
此溶液1 mL 含1.00 mg 银。避光保存。
C.4 仪器、设备
C.4. 1 自动电位滴定仪。
C.4.2 DM141-SC 银离子测定复合电极。
C.5 分析步骤
称取适量试样(CuO990 约 2 g,CuO985 和 CuO980 约 1 g), 精确至0 . 0001 g,
置于100 mL 烧 杯 中，加入少许水润湿，加入20 mL 硝酸溶液(C.3.2),
盖上表皿，低温溶解，赶尽氮的氧化物，取下，冷却
至室温。用水冲洗表面皿及烧杯壁，加水至总体积为50 mL 。
若溶液混浊，则干过滤于100 mL 烧 杯
中，用水洗涤原烧杯及滤纸各3～4次，至总滤液体积为50 mL～60 mL。
连接好电极，设置分析程序，以银标准溶液为滴定剂，于电位滴定仪上测定溶液中
Cl 的含量。
与试样分析同时做空白试验。
C.6 分析结果的计算
按式(C. 1) 计算氯化物含量，以氯(Cl-) 的质量分数 wc 计，数值以%表示：
style="width:4.55999in;height:0.61996in" /> … … … … … … … … …(C. 1)
式中：
V — 滴定中消耗硝酸银标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升(mL);
GB/T 26046—2010
V。 ——空白试验中消耗硝酸银标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升(mL);
c ——硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L);
mo—— 试料质量的数值，单位为克(g);
M—— 氯(Cl )摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=35.45)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
C.7 允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表C.1 所列允许差。
表 C.1 允许差
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GB/T 26046—2010
(资料性附录)
硫化合物含量测定 硫酸钡比浊法
D.1 范围
本方法适用于氧化铜中硫化合物含量的测定。测定范围：≤0.50%。
D.2 方法提要
用盐酸溶解试样，用氯化钡与硫化合物反应生成硫酸钡结晶体，比浊确定含量。
D.3 试剂和材料
D.3.1 盐酸：6 mol/L。
D.3.2 盐酸：3 mol/L。
D.3.3 溴素：饱和溴水。
D.3.4 氯化钡溶液：100 g/L, 过滤后使用。
D.3.5 不含硫化物的氯化铜溶液
称取2 g 氧化铜以少量水润湿，加6 mL 盐酸，10 mL
饱和溴水，在水浴上蒸干。残渣溶于水，稀释
至100 mL, 加 1 mL 盐 酸(D.3.1), 煮沸，加5 mL
氯化钡溶液，放置澄清后，过滤，稀释至250 mL。
D.3.6 硫酸根(SO²) 标准贮存溶液(1 mg/mL):
选用硫酸钠标准物质，取适量置于瓷坩埚中，600℃ 下灼烧4
h,冷却后，置于干燥器保存备用。准确称取1.4787g 上述硫酸钠于200 mL
高型烧杯中，用
水溶解后，移入1000 mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
D.3.7 硫酸根(SO²) 标准溶液(0. 1mg/mL): 准确移取10.00 mL
硫酸盐(SO²) 标准贮存溶液，置
于100 mL 容量瓶中，加水稀释至刻度，混匀，即可使用。
D.4 分析步骤
称取1.0 g 试样，精确至0.0001 g,于250 mL 烧杯中，用少量润湿，加10 mL
盐酸(D.3.1), 加 入 2.5mL
饱和溴水，缓慢加热直至试样完全溶解。并低温蒸干。加水溶解(必要时过滤),稀释至50
mL。 取溶液25 mL, 于 5 0 mL 比色管中，加1 mL 盐 酸(D.3.2),
于30℃~35℃水浴中保温10 min, 加 3 mL
氯化钡溶液，加水至35 mL, 摇匀，放置30 min。 所呈浊度与标准进行比较。
与试料分析同时进行标准分析：分别取25 mL 不含硫化物的氯化铜溶液于一组50
mL 比色管中，
加入0 .8 mL 盐 酸(D.3.2), 于30℃~35℃水浴中保温10 min, 分别加入0.5 mL、2.5
mL、5.0mL硫
酸根标准溶液，加3 mL 氯化钡溶液(D.3.4), 用水补充溶液体积至35 mL,
摇匀，放置30 min。
D.5 结果比对
根据与标准溶液的浊度比对，判定样品牌号。
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(资料性附录)
总氮含量测定 滴定法
E.1 范围
本方法适用于氧化铜中总氮含量的测定。测定范围：0.001%～0.50%。
E.2 方法提要
试样经硫酸加热溶解，硫酸将氮还原为氨，而氨则与硫酸结合成硫酸铵溶液中，加入
NaOH, 并 蒸
馏，使 NH₃ 溢出，用 H₃BO₃
吸收后，用已知摩尔浓度的酸滴定，测出样品全氮含量。
E.3 试剂和材料
E.3.1 硫酸(H₂SO₄):(6 mol/L,无氮)。
E.3.2 氢氧化钠(NaOH): 称取40 g 氢氧化钠，溶于100 mL
蒸馏水中，配成40%氢氧化钠溶液(m/V)。
E.3.3 硼酸溶液(H₃BO₃): 称 取 2 g 硼酸，溶于100 mL
蒸馏水中，配成2%硼酸溶液(m/V)。
E.3.4
混合指示剂：甲基红溶于乙醇配成0.1%乙醇溶液，溴甲酚绿溶于乙醇配成0.5%乙醇溶液，二
种溶液等体积混合，阴凉处保存(保存期三个月以内)。
E.3.5 盐酸标准滴定溶液(HCD):0.05 mol/L 标准液，移取4.2 ml
浓盐酸，注入1000 mL 水中，摇
匀，标定后使用。
标定：称取0.08 g 碳酸钠标准物质，精确至0.0001 g, 于250 mL
锥形瓶中，溶于50 mL 水，加 10滴溴甲酚绿-
甲基红混合指示剂，用配制好的盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色，煮沸
2
min,冷却后继续滴定至溶液再呈暗红色为终点。计算盐酸标准滴定溶液的实际浓度。
E.4 仪器、设备
KDN—102C 型自动定氮仪。
E.5 分析步骤
E.5.1 试 料
称取5.00 g 试样，精确至0.0001 g。
E.5.2 空白试验
随同试料作空白试验。
E.5.3 试样溶解
将试料(E.5.1) 放入500 mL 烧杯中，加少量水润湿，加入20 mL 硫酸(E.3.1),
加热溶解，冷却，稀
释至140 mL, 置于定氮仪中。
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E.5.4 蒸馏
E.5.4.1 蒸馏前准备
a)
接通进水口、排水口、注意排水胶管出水口，不得高于仪器底平面，同时关闭排水阀门；
b) 接通电源；
c) 进液胶管分别插入蒸馏水筒和40%NaOH 溶液筒(自备)。
E.5.4.2 蒸馏操作
a) 开自来水给水龙头，使自来水经过给水口进入冷凝管。
b)
开总电源开关，待红色指示灯亮，按一下汽按钮待蒸汽导出管放出蒸汽，按清除按钮停止加热。
c) 在蒸馏导出管托架上，放上已经加入适量(15 mL
左右)的接收液(硼酸和混合指示剂)的锥形
瓶。抬起锥形瓶托架使蒸馏导出管的末端浸入接收液内。
d) 在消化完全冷却后的消化管内，逐个加10 mL
左右蒸馏水稀释样品，如微量蒸馏，需将冷却后
的消化液移至定容瓶内定容，然后按需移液至消化管内。
e)
向下压左侧手柄，将消化管套在防溅管密封圈上，稍加旋转使其保持接口密封，拉下防护罩。
f) 加碱：按下碱液按钮，NaOH
溶液量必须至蒸馏液碱性颜色变黑为止。(注意：如仪器连续数
天停止使用，必须先吸空胶管和碱泵内的碱液，然后用10%的硼酸溶液过滤胶管和碱泵；再用
蒸馏水过滤一次即可)。
g)
按下蒸汽按钮，开始蒸馏，到时或到量时自动停止。(全量蒸馏接收液体积约为150
mL; 微 量 蒸馏接收液体积约为100 mL) 。
用洗瓶将蒸馏水冲洗接收管。取下锥形瓶。
E.5.5 滴定
吸收氨后的吸收液，用标定后的盐酸溶液进行滴定，溶液由蓝绿色变为灰紫色为终点。
E.6 分析结果的计算
按式(E. 1) 计算总氮含量，以氮(N) 的质量分数 w 计，数值以%表示：
style="width:3.82666in;height:0.60676in" />……
式中：
V,— 滴定试样时消耗酸标准溶液的体积，单位为毫升(mL);
………………
…… (E.1)
V。——滴定空白时消耗酸标准溶液的体积，单位为毫升(mL);
c ——酸标准溶液的实际摩尔浓度，单位为克每摩尔(mol/L);
m—— 试样重量，单位为克(g);
14——氮的摩尔质量，单位为克每摩尔(g/mol)。
平行测定的结果用算术平均值表示，保留小数后二位。
E.7 允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表 E. 1 所列允许差。
表 E. 1 允许差
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GB/T 26046—2010
(资料性附录)
铁含量的测定 火焰原子吸收光谱法
F.1 范围
本方法适用于氧化铜中铁含量的测定。测定范围：0.001%～0.3%。
F.2 方法提要
用硝酸溶解试样，于原子吸收光谱仪波长248.3 nm
处，测量溶液的吸光度，减去试样空白溶液的
吸光度，从工作曲线上查出相应的铁浓度。
F.3 试剂
F.3.1 硝酸(p=1.19 g/mL)。
F.3.2 硝酸(1+1)。
F.3.3 硝酸(1+3)。
F.3.4 铁标准溶液：称取0.1000 g 金属铁(≥99.99%)于250 mL
烧杯中，加入10 mL 硝酸(F.3.3),
加热至溶解完全，煮沸除去氮的氧化物，取下冷却，移入1000mL
容量瓶中，用水稀至刻度混匀，此溶液
F.4 仪器、设备
原子吸收光谱仪，附铁空心阴极灯。
在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用。
灵敏度：在与测量试料溶液的基体相一致的溶液中，铁的特征浓度应不大于0.1μg/mL。
——精密度：用最高浓度标准测量10次吸光度，其标准偏差应不超过平均吸光度的1.0%,用最低
浓度的标准溶度(不是"零"标准溶度)测量10次吸光度，其标准偏差应不超过最高浓度标准溶
液平均吸光度的0.5%。
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工作曲线线性：将工作曲线按浓度等分成五段，最高段的吸光度差值与最低段吸光度差值之比
不小于0.8。
仪器参考工作条件：光源：铁空心阴极灯；波长：248.3nm; 火焰：空气-乙炔。
F.5 分析步骤
F.5.1 称取0.50 g 试样，精确至0.0001 g, 置于250 mL
烧杯中(随同试料做空白实验),用少量水润 湿，加入10 mL 硝酸溶液(F.3.2)
低温溶解，取下冷却至室温，移入100 mL 容量瓶中，以水稀释至刻
度，混匀。
F.5.2 使用空气-乙炔火焰，于原子吸收光谱仪波长248.3 nm
处，与标准溶液系列同时，以水调零测量
溶液的吸光度，减去试样空白溶液的吸光度，从工作曲线上查出相应的铁浓度。
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F.5.3 工作曲线的绘制
F.5.3. 1 移 取 0 mL 、1.00 mL 、2.00 mL 、3.00 mL 、4.00mL 、5.00mL
铁标准溶液(F.3.4), 分别置于
一 组100 mL 容量瓶中，加入10.0 mL 硝 酸(F.3.2), 用水稀释至刻度，混匀。
F.5.3.2
与测定试验溶液相同条件下，测定系列标准溶液的吸光度。以铁浓度为横坐标，吸光度为纵
坐标绘制工作曲线。
F.6 分析结果的计算与表述
按式(F. 1) 计算铁含量，以质量分数wr。计，数值以%表示：
style="width:3.03999in;height:0.60676in" /> ………… ……… (F.1)
式中：
p— 自工作曲线上查得的铁浓度，单位为微克每毫升(μg/mL);
V—— 试液体积的数值，单位为毫升(mL);
mo 试料质量的数值，单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
F.7 允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表F. 1 所列允许差。
表 F. 1 允许差
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GB/T 26046—2010
(资料性附录)
水溶物含量测定 重量法
G.1 范围
本方法适用于氧化铜中水溶物含量的测定。测定范围：0.001%～0.50%。
G.2 方法提要
用适量水溶解试样，过滤洗涤不溶物，干燥至恒重。
G.3 仪器
G.3. 1 4 号玻璃砂坩埚：滤板孔径为5 μm～15μm。
G.4 分析步骤
称取3.00 g 试样，精确至0.0001 g, 置于350 mL 锥型烧杯中，加入150 mL
热水中搅拌1 h, 用已
在105℃±2℃的电烘箱中干燥至恒重的4号玻璃滤埚过滤，用热水洗涤滤渣至洗液无色，于105
℃士
2℃的电烘箱中干燥至恒重。
G.5 分析结果的计算
按式(G. 1) 计算水溶物的含量，以质量分数w 水溶物计，数值以%表示：
style="width:3.86662in;height:0.57332in" />
式中：
mi— 干燥后玻璃砂坩埚和不溶物质量的数值，单位为克(g);
m₂— 玻璃砂坩埚质量的数值，单位为克(g);
mo— 试料质量的数值，单位为克(g)。
… ………………… (G.1)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
G.6 允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表G. 1 所列允许差。
表 G. 1 允许差
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GB/T 26046—2010
(资料性附录)
细 度 测 定
H.1 范 围
本方法适用于氧化铜中细度的测定。测定范围：残余≤1.00%。
H.2 方法提要
将试样通过试验筛，称量其剩余物。
H.3 仪器、设备
H.3. 1 孔径0.150 mm 标准筛一套(附筛盖和底盘);
H.3.2 孔径0.074 mm 标准筛一套(附筛盖和底盘);
H.3.3 电子天平，感量0.01 g;
H.3.4 振荡器，能垂直和水平振荡。
H.4 测定方法
H.4.1 CuO990 测定方法
将孔径为0.074 mm 的筛子和底盘叠好，称量约20 g 试样，精确到0.01 g,
置于筛上，盖好筛盖，置 于振荡器上，夹紧，振荡5 min, 将未通过0.074 mm
标准筛子试样称量，夹在筛孔中的颗粒作不通过此
孔径部分计量。
H.4.2 CuO985 和 CuO980 测定方法
将孔径为0. 150 mm 的筛子和底盘叠好，称量约20 g 试样，精确到0.01 g,
置于筛上，盖好筛盖，置 于振荡器上，夹紧，振荡3 min, 将未通过0.150 mm
标准筛子试样称量，夹在筛孔中的颗粒作不通过此
孔径部分计量。
H.5 分析结果的计算
按式(H. 1) 计算细度，以筛余物的质量分数 w 余物计，数值以%表示：
style="width:2.19999in;height:0.50688in" /> …… ……… … ………… ( H.1)
式中：
m — 筛子上剩余试料的质量，单位为克(g);
mo—— 试料的质量，单位为克(g)。
GB/T 26046—2010
H.6 允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表 H.1 所列允许差。
表 H.1 允许差
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更多内容 可以 GB-T 26046-2010 氧化铜粉. 进一步学习